潤(rùn)滑脂在使用過(guò)程中有哪些方面是我們沒(méi)有注意到的呢?

發(fā)布時(shí)間：2013-02-27  新聞來(lái)源：深圳市加多力潤(rùn)滑油有限公司

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　　說(shuō)明潤(rùn)滑脂在使用中有如下局限性：

　　(1)潤(rùn)滑脂是半固體，常溫下不流動(dòng)，所以摩擦部件的加脂或換脂比較困難，軸承的清洗不十分方便。

　　(2)混入的水分、灰塵、磨屑難以除掉。不如潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)，一般沉在下部，很容易通過(guò)濾油器除掉。

　　(3)攪拌阻力較大，因而發(fā)熱量較大，冷卻效果差。但是這種情況同潤(rùn)滑方式有密切的關(guān)系。如潤(rùn)滑油采用全浸(或半浸)式的油浴來(lái)潤(rùn)滑，用潤(rùn)滑脂反而可能比用油消耗的功率校如英國(guó)《摩擦和潤(rùn)滑學(xué)》雜志1973年第6期報(bào)道：用直徑100mm的滾動(dòng)軸承，轉(zhuǎn)速為1500r/min，用脂潤(rùn)滑，耗能0.11kW，溫升55℃(室溫25%);改用半浸式油潤(rùn)滑，耗能0.33kW，溫升是88%(室溫25%)，說(shuō)明脂潤(rùn)滑比油潤(rùn)滑節(jié)能。國(guó)內(nèi)這樣的實(shí)例也很多，如重慶鋼鐵公司耐火材料廠，耐火隧道窯引風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率75kW，轉(zhuǎn)速960r/min，在支承軸承上采用油浴全浸式潤(rùn)滑。使用220號(hào)的基礎(chǔ)油制成的潤(rùn)滑脂，比原使用68號(hào)的潤(rùn)滑油時(shí)，軸承溫度下降4～6℃

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